粉體保送泵的工作原理
發(fā)布時間：2015年11月13日 03:56 閱讀：14394
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澤德
粉體保送泵的工作原理
真空粉體保送體系是通過真空吸氣到達粉體保送的目標，再聯(lián)合過濾、反吹、放料、閥體掌握等綜合因素集成的體系。體系重要運用于保送粉狀料、粒狀料、粉粒料混雜料等物料；體系能主動地將各種物料保送到包裝機、注塑機、粉碎機等裝備的料斗中，也能間接把混雜的物料保送到混雜機和各類混雜反映罐中，處理了加料時粉塵問題，加重了工人休息強度，是粉體保送的首選體系。
工作原理
當風機從集粉罐抽出空氣，使罐內發(fā)生較強負壓，粉袋內的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內
，集粉罐內的過濾器將有效的避免灰塵及渺小的顆粒隨空氣抽出；在這個歷程中，集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿肯定壓力的空氣，當吸料完結時，蓄壓罐內的空氣會在霎時脈沖開釋，對過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能維持正常的過濾面積，不至于影響產量。
當體系開端運行時，集粉罐下方的卸料器開端工作，延續(xù)一直地將粉體物料落下，為了避免罐內粉體堆積不易落下，在罐體下方裝置了高頻振蕩器，可以確保粉體順拖拉料； 若粉體保送量不高的狀況下，可采取間歇式落料的方法，采取氣體射流造成負壓，粉桶內吸滿物料時，通過料位計的料位掌握，主動停滯吸料，反吹空氣口開啟，氣動放料閥門關上放料，最后由放料口下端的料位計掌握，當料位低于料位計時放料口閥門封閉又從新開端吸料。以上延續(xù)式或間歇式落料歷程均可由PLC設置及主動掌握。
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