回環(huán)作用泵在弱粒子夾雜烯材內(nèi)運(yùn)行

回環(huán)作用泵在弱粒子夾雜烯材內(nèi)運(yùn)行

旋轉(zhuǎn)活塞泵參數(shù)額定流量/m3h-1排出壓力/MPa轉(zhuǎn)速/rmin-1軸功率/kW泵效率/%電機(jī)功率/kW71.01472.4804結(jié)構(gòu)及工作原理XHB型旋轉(zhuǎn)活塞泵的轉(zhuǎn)子由滾子軸承支撐定位，在同步齒輪的驅(qū)動(dòng)下，兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作室體積不斷發(fā)生周期性變化。

在吸入口處產(chǎn)生負(fù)壓，由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低于300r/min，粘稠物料有較充分的時(shí)間充滿空穴，轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)把液體封閉壓送至出口。

使用中出現(xiàn)的問題XHB型泵于1994年投入運(yùn)行，泵出口管線振動(dòng)劇烈，其上的大小法蘭出現(xiàn)裂縫。原因是泵的出口管線直徑小于泵的出口直徑，用大小法蘭與泵體連接，排出不暢。

使泵排出的液體以周期性脈動(dòng)沖撞法蘭，既造成泵出口憋壓，使法蘭破裂，又使泵出口管線發(fā)生振動(dòng)。其次泵出口管線直管段很短（200mm），離開泵出口的液體沒有足夠緩沖時(shí)間，同樣沖撞出口管線彎頭部位，加劇了泵出口管線的振動(dòng)。

1.齒輪箱蓋2.同步齒輪3.泵體4.轉(zhuǎn)子5.軸承外套6.節(jié)流襯套7.泵蓋8.機(jī)械或填料密封9.主動(dòng)軸10.從動(dòng)軸11.滾子軸承旋轉(zhuǎn)活塞泵。

結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施將泵出口管線直徑增大到與泵的出口直徑相同，由于受場地限制，無法加長直管段，所以采用了在出口管線上增加緩沖罐的方法，完全消除了管線振動(dòng)和大小法蘭破裂的問題。

使用效果通過幾年的考察證明，XHB型旋轉(zhuǎn)活塞泵運(yùn)行平穩(wěn)，T-3塔底液面波動(dòng)范圍減小，對穩(wěn)定操作起到了很好的作用。泵的密封不易泄漏，維修次數(shù)由每月1次減少到按計(jì)劃1年檢修1次，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了設(shè)備維修費(fèi)用。

另外，以電代替蒸汽不僅降低了能耗，而且每年還可以節(jié)約操作費(fèi)用幾萬元。

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