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螺桿泵配套及配套工具

發(fā)布時間:2016年03月09日 09:12   閱讀:4628   返回   來源:澤德
  在大排量螺桿泵推廣過程中,為提高可靠性,開展了螺桿泵配套工藝的優(yōu)化。
  1.桿管柱的配套
  螺桿泵桿管柱的配套經(jīng)過不斷探索,形成了桿管柱優(yōu)化配套技術(shù),針對不同井況分類實施,可提高螺桿泵舉升工藝的可靠性。
  (1)內(nèi)襯管配套連續(xù)桿治理偏磨技術(shù):為了治理抽油機井桿管偏磨與滿足注聚合物區(qū)提液要求而采取的連續(xù)桿配套螺桿泵工藝,由于與其配套的普通油管硬度較低,易被連續(xù)桿磨穿,而導(dǎo)致管漏作業(yè)頻繁出現(xiàn)。油管漏是失效的主要原因。
  (2)梯形扣桿全井扶正偏磨治理技術(shù):對于排量較低、扭矩較小的井,主要是利用梯形扣抽油桿+梯形扣扶正器全井扶正配套螺桿泵生產(chǎn)。布置扶正器的目的是減少或防止驅(qū)動桿柱與油管內(nèi)壁的磨損,減小振動,提高驅(qū)動桿柱的壽命。相對于傳統(tǒng)的梯形扣抽油桿生產(chǎn)配套模式,該配套通過加入全井扶正,減少了桿柱的磨損程度,可有效延長螺桿泵井的免修期。
  2.配套工具
  (1)管柱錨定裝置:在固定器下到預(yù)定位置后,上提油管正轉(zhuǎn),使固定器翻板錨張開,起到防止管柱轉(zhuǎn)動的作用,下放油管施加坐封力,使上部卡爪張開坐封,起到軸向固定的作用。
  (2)管柱試壓裝置:由于螺桿泵無固定閥,無法對油管進(jìn)行試壓驗證。螺桿泵試壓裝置既能對泵上油管試壓,可發(fā)現(xiàn)不合格油管,又能實現(xiàn)正常生產(chǎn)的功能。
  工作原理:在管柱未坐封以前,試壓裝置的單流閥總成與外套處于拉伸狀態(tài),單流閥關(guān)閉可以試壓,下部固定裝置坐封后,單流閥總成向下移動,與外套處于壓縮狀態(tài),底部頂桿頂開閥球,使螺桿泵定子上下連通。
  (3)管柱扶正裝置和抽油桿扶正裝置:在大排量螺桿泵以上管柱安裝管外扶正器減輕振動;當(dāng)水泥返高較深,錨定裝置離泵較遠(yuǎn)時,泵下安裝封隔器扶正,可有效解決油管脫扣問題。
  螺桿泵抽油桿旋轉(zhuǎn)使得細(xì)長桿狀的抽油桿貼在管內(nèi)壁磨損變細(xì),為此在螺桿泵配套上應(yīng)用了抽油桿扶正器。扶正器使尼龍外套與油管貼在一起不轉(zhuǎn)動,讓桿本體與尼龍?zhí)變?nèi)壁摩擦,有效解決了螺桿泵的桿管磨損問題。該工具成為梯形扣抽油桿配套中必不可少的配套工具。
 

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