凝結水泵的啟停及運行維護

　　啟動凝結水泵時，入口門應全開，密封水正常，泵體空氣門全開，出口門關閉。泵啟動后檢查出口壓力，電動機電流，正常后開啟出口門。停泵時應先關閉出口門，再斷開操作開關，以防止止回閥不嚴，發(fā)生泵倒轉。水泵停止后如作為備用泵，應將出口門全開，投入聯(lián)動開關。

　　如果水泵停止后需要檢修時，應將出口門、入口門、空氣門關閉，最后關閉軸封冷卻水、密封水門，聯(lián)系電氣人員將電動機停電。

　　凝結水泵在運行中出現(xiàn)電動機電流或出口壓力擺動時，說明水泵工作不正常。如果是由于凝汽器水位低所致，應及時調(diào)整凝汽器水位至正常；如水位正常，則可能是入口濾網(wǎng)堵塞或入口部分漏空氣等所致，應停泵清理入口濾網(wǎng)或消除漏空處。凝結水泵人口發(fā)生漏空現(xiàn)象時，不僅影響水泵的正常運行，而且會造成凝結水海氧不合格，應引起足夠重視。

　　對新安裝的水泵應在首次啟動時，進行不少于4h的運行。同時注意觀察，有下列情況之一時，必須停泵檢查。

　　(1)電流表擺動較大，或電流超過額定值。

　　(2)水泵有明顯振動。

　　(3)電動機和推力軸承溫度高于75℃時。

　　試運轉完畢后，無論情況是否正常，都應停泵檢查，用手盤動轉子是否靈活，各處漏油、滲水、漏氣等現(xiàn)象，各部件是否有松動現(xiàn)象，待一切檢查正常后，方可投入正常使用。

　　在正常運行時，值班人員若發(fā)現(xiàn)上述不正常現(xiàn)象時，應立即停泵檢查。平常則應注意以下事項：

　　(1)定時檢查并記錄水泵的運行情況，如電流、電壓、出口壓力、水位變化情況、發(fā)現(xiàn)的故障等。

　　(2)每班至少3次檢查水泵密封水的情況。

　　(3)檢查填料處的密封情況，漏水太多或無水漏出都是不正常，應調(diào)整填料壓蓋緊度，允許有少量水漏出。

　　(4)隨時保證電動機保護系統(tǒng)的清潔、完整，不允許動作失靈。

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