旋渦泵典型結構形式及其特點

　　旋渦泵結構形式較多，并非所有的旋渦泵都有自吸能力(可氣液混合輸送)，只有葉輪為開式的、流道為閉式的或向泵中心開口的旋渦泵能夠抽送氣體。流道為閉式或向心開口的旋渦泵抽送氣體時的作用原理與水環(huán)泵原理一樣，但與同樣大小和相同轉速的水環(huán)泵相比，旋渦泵的揚程高得多。

　　閉式流道旋渦泵具有自吸能力，但比開式流道旋渦泵效率低，在滿足高效率的條件下，一般在開式流道的旋渦泵上增加附加裝置，具有自吸能力。

　　1.開式葉輪閉式流道旋渦泵

　　開式葉輪旋渦泵可以實現自吸，當葉輪轉動時，留在葉輪葉片間的液體，在離心力作用下，集中到大半徑處的流道中，液體便從吸人口吸人，填充空出之處。葉輪繼續(xù)轉動，液體和氣體的壓力逐漸升高，氣體受到壓縮，容積減小；與此同時，液體的容積增大，在流道內液體的平均速度減小，縱向旋渦的強度增強。氣體繼續(xù)受到壓縮從出口排出，液體從流道再次流入葉片間，反復循環(huán)將氣排凈，完成自吸。

　　2．帶有氣液分離罩的旋渦泵

　　為實現自吸能力，在旋渦泵出口處附加氣液分離罩。

　　當葉輪旋轉時，液體和氣體在流道中互相劇烈混合，混合物通過分離罩時，在離心力作用下氣液分離。氣體積聚在分離罩中間兩根導管口排出，液體則經過分離罩中的孔重新回到流道中再與氣體混合。如此反復，最后把氣體全部排凈，實現自吸。為了縮短自吸時間?？稍谖肟谔幯b逆止閥。

　　3．泵的出口裝有突然擴大的排出管旋渦泵

　　葉輪將氣液混合物送入突然擴大的壓出管進行氣液分離，氣體從出口排出，液體返回泵內繼續(xù)與氣體混合，最后將泵體內及吸入管內的氣體抽凈，而達到自吸的目的。為了在停泵時使泵體內保留盡可能多的液體，縮短自吸時間，在泵體吸入口裝有逆止閥。

　　4．自吸多級旋渦泵

　　自吸多級旋渦泵的葉輪可以自動調整軸向位置(在軸上可以自由滑動)，這給裝卸、調整軸向間隙和維修帶來很大方便。流量小，揚程高，適于抽送易揮發(fā)、易汽化的液體。它既可以自吸，又可以氣液混合輸送，使用范圍較廣。

　　5．壓出管路上裝高位貯液槽的旋渦泵

　　泵起動時，打開閥液體至泵腔內，由于葉輪高速旋轉，在吸入口處造成負壓，把吸入管內的空氣吸入泵體，與液體混合。氣液混合物不斷從泵出口排出．最后達到自吸。正常工作后關閉閥門．同時打開閥門讓液體灌滿儲液槽后再關閉閥，以備下次起動時使用。

　　6．離心旋渦泵

　　懸臂式兩級離心旋渦泵，第一級為離心輪，第二級為旋渦輪，此種結構由于第一級為離心輪，抗汽蝕性能較好，吸程高。結構簡單，維修方便，體積小，重量輕。

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