泵吸入量不足。原因可能是油箱液壓油過(guò)低,油溫過(guò)高,進(jìn)油管漏氣,過(guò)濾器堵塞等。
泵泄漏量過(guò)大。主要原因是密封不良造成的。例如泵體和配油盤(pán)的支承面有沙眼或裂痕,配油盤(pán)被雜質(zhì)劃傷,變量機(jī)構(gòu)及其中單向閥各元件之間配合或密封不好等。這可以通過(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中的異物來(lái)判斷泵中損壞或泄漏的部位。故障排除則根據(jù)不同的原因進(jìn)行。如研磨配油盤(pán)及缸體端面,單向閥密封面重新研磨,更換有砂眼或裂紋的零件,當(dāng)柱塞孔嚴(yán)重磨損或損壞,就應(yīng)該將缸孔重新鍍銅、研磨等加工修理。若變量機(jī)構(gòu)的活塞磨損嚴(yán)重,可更換活塞,保證活塞與活塞孔間隙為0.01~O.02mm。當(dāng)配油盤(pán)與泵體之間沒(méi)有貼緊而造成大量泄漏,則應(yīng)拆開(kāi)液壓泵重新組裝。如果是液壓油粘度過(guò)低,從而使各部泄油增加,要更換液壓油等。
泵斜盤(pán)實(shí)際傾角太小,使泵排量小,這需要調(diào)整手動(dòng)操縱桿或伺服操縱系統(tǒng)(包括各種操縱閥),增大斜盤(pán)傾角。
壓盤(pán)損壞。當(dāng)柱塞泵壓盤(pán)損壞,泵不僅無(wú)法自吸,而且碎渣部分進(jìn)入液壓系統(tǒng),沒(méi)有流量輸出,除應(yīng)更換壓盤(pán)外,系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排除碎渣等。