冷凝泵維護保養(yǎng)全解

 

冷凝泵的點檢

　　①冷凍機運行能否顛簸。

　　②馬達(dá)旋轉(zhuǎn)能否為順時針方向。

　　③溫度、真空度能否正常。

　?、鼙皿w外側(cè)能否有冷凝水存在, 否則, 需進(jìn)行再生。

　?、軭2蒸汽壓溫度計在室溫狀況(即暴露在大氣中) 的值能否在4.7～5.7K間。否則, 溫度計能夠有問題。

冷凝泵壓縮機點檢

　　①He氣壓、水流量、水溫、油位能否正常。

　?、趬嚎s機運轉(zhuǎn)能否正常。

冷凝泵故障查找

　　1、真空不良能夠產(chǎn)生的起因。

　?、僬婵瞻踩y泄露。

　?、诶浒灏惭b不準(zhǔn)確、劣化、再生不良。

　　③前級泵抽氣時光過長, 使油返回到真空室后又被吸附到冷板上。

　?、苤评錅囟冗_(dá)不到20K以下: a1冷凍機制冷才能劣化; b1壓縮機壓縮才能降低(很少發(fā)作) ;c1He氣壓力過低; d1He氣充填壓力過高。

　?、萑粢廊徊恍?則能夠是冷凍機的相位角有偏差。這時,需遵照以下步驟從新進(jìn)行調(diào)劑(參照圖4): a1首先, 使活塞連桿處于頂部死區(qū)ê 的地位(公平輪最高點) ; b1而后, 把公平輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)30°(é 的地位) ,使低壓閥閉合,低壓閥處于閉合/開啟臨界狀況。此時, 臂式閥桿處于懸空狀況, 即, 沒有接觸閥芯。用手伸進(jìn)視鏡窗孔中轉(zhuǎn)動二個大軸承, 應(yīng)覺得很輕; c1若依然覺得很重, 則可擰掉二側(cè)的堵頭, 通過調(diào)劑臂式閥桿的調(diào)劑螺釘來加以修改。使低壓閥閉合, 低壓閥處于閉合?開啟臨界狀況(接近低壓管的一側(cè)為低壓閥。即, 第二個臂桿)。

　　2、低溫泵動作不良能夠產(chǎn)生的起因,

　　①馬達(dá)沒有運轉(zhuǎn)(溫度仍為室溫)。a1由壓縮機來的電源無電; b1機械性能不良(曲軸歪曲或折短、軸承破壞) , 尤其是老型號的泵; c1雜質(zhì)進(jìn)入馬達(dá)內(nèi), 卡住馬達(dá); d1水分進(jìn)入膨脹室, 使活塞桿膨脹卡住; e1外加加熱器急速再生溫度超過70℃, 使活塞桿膨脹卡住(當(dāng)然, 溫度復(fù)原正常后, 故障也會隨之消逝)。

　?、隈R達(dá)運轉(zhuǎn)異樣。a1由壓縮機來的電源電壓不穩(wěn); b1水進(jìn)入泵內(nèi)(幾分鐘就會出現(xiàn)聲響異樣) ; 處理: 分解冷凝泵; c1空氣進(jìn)入泵內(nèi)(溫度到達(dá)20K時才會出現(xiàn)聲響異樣) ; 處理: 用He氣置換。注: 置換前, 應(yīng)先切斷電源, 再斷開低壓管(對一臺壓縮機帶多臺冷凝泵而言)。在冷凝泵復(fù)原常溫歷程中, 要注重壓力變化, 若壓力超過250Pa, 就要降壓, 使它一直維持在250Pa, 但不能太低。d1機械性能不良(冷凍機壽命已到)。

　?、跦e泄漏能夠產(chǎn)生的起因: a1自密封接頭密封不好(最常見) , 可用Snoop液體檢漏; b1壓縮機、銜接軟管、冷凝泵有泄漏。

冷凝泵檢查方式:

　　確認(rèn)全部系統(tǒng)漏氣量, 比方, 每小時、天天漏率。而后再將壓縮機與冷凝泵分開, 先看壓縮機泄漏是多少, 而后與全部系統(tǒng)漏率相比, 確認(rèn)是哪部分漏; b1用水泡法或Snoop液體檢查軟管能否漏氣;c1若前二項檢查沒有問題, 則是冷凝泵泄漏。

冷凝泵的交換

　?、偈紫? 使泵復(fù)原常溫。

　?、谂懦龆練? 在前級泵抽的歷程中用N2氣沖刷。

　?、墼诶淠门c大氣連通后, 斷開壓縮機與冷凝泵銜接的電、氣接頭。

　　注: a1記住He高、低壓管的互相地位。b1在壓縮機運轉(zhuǎn)狀況下?lián)Q泵時, 要先斷低壓后斷低壓。否則, 低壓不能敏捷釋放, 馬達(dá)電源會自動切斷, 并使真空安全閥打開。

　?、懿?、換泵。

　　在有R1F電源的設(shè)備中運用的冷凝泵中,其接口法蘭中的密封圈一般不運用真空脂。否則, 易打火燒焦密封圈, 引起漏氣。

　?、輳男裸暯永淠玫碾姟饨宇^。

　　先連低壓側(cè)接頭, 再連低壓側(cè)接頭。b1盡量不要拆掉壓縮機一側(cè)的軟管接頭。以防止高、低壓管混用, 使沉積在低壓管中的雜質(zhì)通過低壓接頭跑到冷凍機中(由于, 低壓管是全部大循環(huán)中的最后一環(huán),雜質(zhì)輕易沉積于此處)。c1不能把壓縮機出來的低壓?進(jìn)氣接頭錯接在冷凝泵的低壓?出氣接頭中。否則, 不制冷。甚至, 會破壞冷凝泵。