含油污水提升泵故障原因及解決方法
發(fā)布時(shí)間:2015年08月29日 07:46 閱讀:6377
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澤德
含油污水提升泵故障原因及解決方法
含油污水提升泵因其占地面積小,自吸力強(qiáng),安裝使用方便可靠等特有的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn),在化工、制藥、造紙、石油等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
1.工況影響因素
(1)排液量、排液時(shí)間、液池(液槽)容積大小設(shè)計(jì)除滿(mǎn)足流量揚(yáng)程外,盡量避免泵的頻繁啟動(dòng)。
(2)介質(zhì)的種類(lèi)和酸堿度不同對(duì)泵的葉輪、軸、機(jī)械密封等零部件(特別是觸液部分)材質(zhì)應(yīng)有特殊要求。
(3)介質(zhì)是否含有固體顆粒、纖維物或其他雜質(zhì)。
(4)對(duì)葉輪的結(jié)構(gòu)和泵的出入口徑、形狀應(yīng)有特殊的要求。
(5)介質(zhì)溫度、黏度、密度的不同對(duì)液下泵零部件的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、潤(rùn)滑應(yīng)有不同的要求。
含油污水提升泵用于催化裂化裝置中,主要用于提升含有顆粒和大量雜質(zhì)的污水。
2.含油污水提升泵故障原因
(1) 校軸后,軸的彎曲度降低到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)偏磨問(wèn)題不是由軸彎曲而造成的。 進(jìn)一步檢查后發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)軸(下軸)與短軸(上軸)螺栓聯(lián)接,聯(lián)接處采用軸套定位,單鍵傳動(dòng)。這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)對(duì)泵的長(zhǎng)軸強(qiáng)度不夠,且螺栓和螺孔也有間隙,配合間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏心。
(2)泵運(yùn)行一段時(shí)間后,軸襯磨損,軸與軸襯間形成較大間隙,加大了軸的偏心量。
(3)由于泵在運(yùn)行軸已經(jīng)出現(xiàn)了彎曲,由于泵長(zhǎng)軸較長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生彈性變形,造成一定偏心量。
(4)由于螺栓、平鍵聯(lián)接,軸襯磨損間隙及泵軸彎曲度等問(wèn)題,造成泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較大的偏心距,導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
(5)由于泵軸較大的偏心量,使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)加大, 損壞機(jī)械密封。
3.解決方法
(1)為加強(qiáng)泵軸的聯(lián)接強(qiáng)度,將兩細(xì)長(zhǎng)軸改為聯(lián)軸器連接,可減小偏心量。
(2)用硬度較小的青銅加工軸襯材料,加工方便,自潤(rùn)滑和耐磨性能都較好,不會(huì)因?yàn)樽詻_洗的雜質(zhì)進(jìn)到滑動(dòng)軸承中而嚴(yán)重磨損軸襯,短期內(nèi)使軸襯磨損后不會(huì)產(chǎn)生較大的偏心量。
(3)加外沖洗管線(xiàn)來(lái)提高泵滑動(dòng)軸承體的清潔度。
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