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污泥處置已成治理難題,未來污泥資源化是最佳出路

發(fā)布時間:2015年09月15日 01:38   閱讀:4031   返回   來源:澤德
污泥處理已成為污水處理廠面臨的一大難題,目前,中小城市污水廠由于規(guī)模小,比較分散的特點,污泥日產(chǎn)量幾個立方或十幾個立方,污泥不便于集中處理。因此,污泥的處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點、新挑戰(zhàn),未來污泥的資源化是最佳出路。
 
污泥作為污水處理的剩余產(chǎn)物,含水率高達70-80%,易腐爛,有惡臭,并含有大量病原微生物、寄生蟲卵或重金屬等有害物質(zhì),如不加妥善處理和處置,直接排放會給環(huán)境帶來嚴(yán)重的二次污染。由此可見,污泥處理已成為污水處理廠面臨的又一難題。
 
目前,我國中小城市污水處理廠每年產(chǎn)生的剩余干污泥約180萬t(含水80%的污泥900萬t),預(yù)計未來5年內(nèi),年干污泥產(chǎn)量將達到540萬t(含水80%的污泥2700萬t)。污泥的處理、處置在污水處理中是不可或缺的。
 
自20世紀(jì)80年代起,我國開始大規(guī)模的建設(shè)現(xiàn)代污水處理廠,但一直忽視了污泥處理、處置的重要性,據(jù)資料統(tǒng)計顯示,歐美等發(fā)達國家在污水處理廠的建設(shè)中,污泥處理、處置的投資占總投資的50-70%,而我國目前只有20-50%。
 
目前,中小城市污水廠由于規(guī)模小,比較分散的特點,污泥日產(chǎn)量幾個立方或十幾個立方,污泥不便于集中處理。處理與處置方式主要有:污泥填埋、農(nóng)用、建筑材料利用、污泥焚燒等。
 
污泥消化后經(jīng)脫水再進行填埋是目前國內(nèi)許多污水處理廠中常采取的方式,經(jīng)過消化后的污泥有機物含量減少,性能穩(wěn)定,總體積減少,脫水后作填埋處置是一種比較經(jīng)濟的處理方式。污泥填埋處理成本低、不需高度脫水或自然干化、既處理了污泥又增加了城市的建設(shè)用地。
 
中小城市污泥填埋主要是外運到城市垃圾填埋場。垃圾填埋的滲濾液屬高濃度有機污水,必須集中加以處理;填坑需鋪設(shè)防滲透性能好的材料,衛(wèi)生填埋場應(yīng)配設(shè)高滲濾液收集裝置及凈化設(shè)施,防止污泥中的各種有毒、有害物質(zhì),經(jīng)雨水的浸蝕和滲漏污染地下水及土壤。
 
填埋場四周應(yīng)設(shè)圍欄,并采取相應(yīng)的防蚊蠅、防鼠措施,未經(jīng)干燥焚燒處理的污泥,宜小規(guī)模分層填埋,生污泥泥層厚度應(yīng)<0.5m,消化污泥泥層厚度應(yīng)不大于3m,泥層上面鋪砂土層為0.5m,彼此交替進行填埋,選礦設(shè)備并設(shè)置通氣裝置,污泥焚燒灰渣填埋時,可不分層填埋。填埋不僅要占用大量土地,而且由于污泥中含有一定的有毒物質(zhì),填埋不當(dāng)或者由于填埋地質(zhì)條件等因素,將造成滲濾液的滲出而污染地下水層,影響給水水質(zhì)。因此,采用填埋需要考慮多方面因素,合理規(guī)劃。
 
污泥的肥料化利用是一種積極、有效且安全的污泥處理方式。幾十年來各國普遍采用,特別是美國近年來在污泥與工業(yè)廢料生物堆肥技術(shù)上取得了進展。我國各地區(qū)的污水處理廠和科研部門也在污泥的處理、處置和利用方面進行了大量的研究工作,并取得了可喜的成果,污泥的土地利用已得到普遍的認(rèn)同。
 
在應(yīng)用實踐中,因污泥中含有病菌、寄生蟲、病原體及重金屬等對農(nóng)作物不利的因素,因此污泥用做農(nóng)肥要注意污泥中重金屬會造成土壤污染,其次污泥中的病原體會對環(huán)境造成影響,再次防止污泥中的高濃度N、P對地下水造成污染。
 
近年來,伴隨我國經(jīng)濟高速增長帶來的建筑、房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,面臨著國家保護耕地,限制開采黏土與使用大量建材的矛盾之間,利用污泥生產(chǎn)建材料,不僅可以減少污泥填埋所占用的土地,減少自然資源消耗,而且可以使資源得到循環(huán)利用。既解決了污泥的出路,又解決建材面臨的需求,有利于國家的可持續(xù)發(fā)展。
 
污泥可用于制磚、制纖維板材、制熔融材料、制陶粒等。
 
污泥制磚的方法有兩種。一種是用污泥烘干機烘干后直接制磚,另一種是用污泥灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時,應(yīng)對污泥的成分作適當(dāng)調(diào)整,使其成分與制磚粘土的化學(xué)成分相當(dāng)。當(dāng)污泥與粘土按重量比1:10配料時,污泥磚可達普通紅磚的強度。利用污泥焚燒灰渣制磚時,灰渣的化學(xué)成分與制磚粘土的化學(xué)成分是比較接近的,制坯時只需添加適量粘土與硅砂。比較適宜的配料重量比為灰渣:粘土:硅砂=100:50:(15-20)。
 
這種輕型磚與傳統(tǒng)的粘土實心磚相比,具有輕質(zhì)、高強度、保溫隔熱、抗震等功能。在該產(chǎn)品材料中,活性污泥占30-40%,用這種陶??招拇u代替普通粘土燒結(jié)的實心磚,既可節(jié)約土地,又節(jié)約能源及鋼材,降低污染,提高綜合效益。
 
污泥制生化纖維板,主要是利用活性污泥中所含粗蛋白(有機物)與球蛋白(酶)能溶解于水及稀酸、稀堿、中性鹽的水溶液這一性質(zhì),在堿性條件下加熱、干燥、加壓后,發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用,從而制成活性污泥樹脂(又稱蛋白膠),使之與漂白、脫脂處理的廢纖維壓制成板材,其品質(zhì)優(yōu)于國家三級硬質(zhì)纖維板的標(biāo)準(zhǔn)。
 
污泥熔融制得的熔融材料可以做路基、路面、混凝土骨料及地下管道的襯墊材料。利用有害的城市垃圾焚灰和污泥制成有用的建筑材料——生態(tài)水泥,不僅有效地利用了再生資源,而且對環(huán)境保護來說無疑是一大貢獻。生態(tài)水泥混凝土的流動性好、凝結(jié)時間短、析水率小,這些性能均有利于混凝土的施工作業(yè)。
 
我國經(jīng)過多年引進、消化和自主研發(fā),已具備了成熟的陶粒生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備制造能力。污泥制成的陶粒具有輕質(zhì)、高強、隔熱、保溫、耐久等特性,節(jié)能效果顯著,用途廣泛。陶粒可直接使用或用于制作陶粒制品;但在回轉(zhuǎn)窯焙燒過程中產(chǎn)生的氯化二苯并二噁英(PCDD)和氯化二苯并呋喃(PCDF),這些物質(zhì)毒性極大,可致癌,控制PCDD、PCDF的排放的較經(jīng)濟、有效的方法還正在研究中。
 
城市污泥中含有大量的有機物,約占70%~80%,脫水污泥發(fā)熱量也很高,在研究中應(yīng)充分利用這一點。目前污泥燃料化的方法有:污泥能量回收系統(tǒng)和污泥燃料。污泥能量回收系統(tǒng)是將剩余活性污泥和初沉池污泥分別進行厭氧消化、混合消化,使污泥含水率至80%,加入輕溶劑油,變成流動性漿液,送入四效蒸發(fā)器蒸發(fā),后脫輕油成含水率2.6%、含油率0.15%的污泥燃料。污泥燃料是將未消化的混合污泥經(jīng)機械脫水后,加入重油成流動性漿液送至四效蒸發(fā)器蒸發(fā)、脫油,制成含水率5%、含油率10%以下的污泥燃料。
 
污泥低溫?zé)峤庵朴褪前押蕿?5%的干泥在隔絕空氣下,加熱升溫到450℃左右,在催化劑作用下把污泥中有機物轉(zhuǎn)化為碳?xì)浠衔?,最大轉(zhuǎn)化率取決于干污泥的組成和催化劑的種類,其性質(zhì)與柴油相似。
 
污泥的處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點、新挑戰(zhàn)。污泥產(chǎn)量在未來的幾年中還將會大量增長,但是目前國內(nèi)污泥處理處置水平很低,污泥經(jīng)過常規(guī)的濃縮脫水后,主要是棄置,難以達到污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化的要求,并帶來環(huán)境的二次污染和污水處理無法正常運行的困難。污泥的資源化是解決城市污水廠污泥較佳的出路,能夠達到污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化資源化的有效處置,兼顧到環(huán)境生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟效益的均衡,適應(yīng)市場需求,發(fā)展前景廣闊,是我們今后研究的主要方向。

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