無刷直流電動機(jī)性能與在微型真空泵的運(yùn)用

無刷直流電動機(jī)又稱無換向器電動機(jī)、無整流子直流電動機(jī)。它是用半導(dǎo)體逆變器取代一般直流電動機(jī)中的機(jī)械換向器，構(gòu)成沒有換向器的直流電動機(jī)。

有刷永磁直流電效果以其效率高、單位體積輸出功率大，而得到廣泛的應(yīng)用。然則這類機(jī)電有一個(gè)最大的缺面，就是需要電刷和換向器。永磁直流驅(qū)動電效果的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在電效果的壽命期內(nèi)可以替換兩次電刷。電刷實(shí)際上限制了電效果的壽命。電刷和換向器之間的機(jī)械摩擦帶來了火花、噪聲、無線電干擾等弱面，再加上制造成本高等缺面，大大限制了直流調(diào)速的成少和應(yīng)用規(guī)模。為了與代有刷直流電效果這種電刷－換向器布局的機(jī)械接觸安裝，人們對此進(jìn)行了少光陰的探索。

無刷直流機(jī)電的成少和稀土永磁材料及功率電子器件的成少息息相關(guān)。20世紀(jì)三十年代，有人入手下手研制以電子換向與代電刷機(jī)械換向的無刷直流機(jī)電，但其時(shí)，由于受到元器件的限制，沒有成少起來。1955年美國的D.哈里森(Harrison)等人初次申請了用晶體管換向線路代替有刷直流電效果機(jī)械電刷的專利，標(biāo)志著現(xiàn)代無刷直流電效果的降生。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的飛速成少，人們對1876年美國人霍爾發(fā)現(xiàn)的霍爾效應(yīng)再次發(fā)生興趣，經(jīng)過多年起勁，終于在1962年試制成功了借助霍爾元件換流的無刷直流電效果，從而開創(chuàng)了無刷直流電效果的新紀(jì)元。從60年代末的第一代稀土永磁材料（1：5型稀土永磁）到1983年和第三代稀土永磁材料（釹鋏硼永磁材料）僅僅用了10多年光陰。沒有久前，50MGO的永磁材料已在實(shí)驗(yàn)室研制出來。隨同著高性能永磁材料、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和電力電子技術(shù)的進(jìn)步，永磁無刷直流機(jī)電得到了迅速成少。由于降服了機(jī)械換向安裝的固有缺面，無刷直流機(jī)電具有壽命少、調(diào)速性能優(yōu)越，體積小、重量輕、效率高、遷移轉(zhuǎn)變慣量小、電磁兼容性好等諸多優(yōu)面。

直流電效果的調(diào)速方法有三種

1、調(diào)治電樞供電電壓U。改變電樞電壓次假如從額定電壓往著落低電樞電壓，從電效果額定轉(zhuǎn)速向下變速，屬恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方法。對于要求在一定規(guī)模內(nèi)無級平滑調(diào)速的系統(tǒng)來說，這種方法最好。電樞電流變化碰到的光陰常數(shù)較小，能快速照應(yīng)，然則需要大容量可調(diào)直流電源。

2、PWM系統(tǒng)中，主電路的電力電子器件工作在開關(guān)狀態(tài)，益耗小，安裝效率高，并且對交流電網(wǎng)的影響小，沒有晶閘管整流器對電網(wǎng)的“污染”，功率因數(shù)高，效率高。

3、改變電效果主磁通φ。改變磁通可以以實(shí)現(xiàn)無級平滑調(diào)速，但只能削弱磁通，從電效果額定轉(zhuǎn)速向上調(diào)速、屬恒功率調(diào)速方法。電樞電流變化時(shí)碰到的光陰常數(shù)要大很多，照應(yīng)速率較慢．但所需電源容量小。

無刷直流電效果因其電樞繞組驅(qū)動電流形狀的沒有同而分為兩種類型：一種是方波永磁同步電效果，其電樞驅(qū)動電流為方波(梯形波)，通常被稱為無刷直流機(jī)電(Brushless DC Motor-BLDCM)；另一種是正弦波永磁同步電效果，其電樞驅(qū)動電流為正弦波，常稱為無刷同步機(jī)電(Permanent Magnet Synchronous Motor-PMSM)。與PMSM相比，BLDCM具有較著的優(yōu)越性，反饋安裝更簡單，功率密度更高，輸出轉(zhuǎn)矩更大，控制布局更為簡單，使機(jī)電和逆變器各自的潛力得到充分的發(fā)揮。因此，無刷直流機(jī)電的應(yīng)用和研究受到了廣泛的重視，憑其技術(shù)上風(fēng)在許多場所與代了其它種類的電效果。特地是在微特機(jī)電領(lǐng)域，在小功率、高轉(zhuǎn)速的調(diào)速領(lǐng)域，無刷直流機(jī)電占據(jù)著次要位置。

1、由于開關(guān)頻率高，僅靠電效果電樞電感的濾波作用就可以取得脈動很小的直流電流，電樞電流容易連氣兒，系統(tǒng)的低速性能好，穩(wěn)速精度高，調(diào)速規(guī)模寬，同時(shí)電效果的益耗和發(fā)熱都較小。

2、采用全控型器件的PWM調(diào)速系統(tǒng)，其脈寬調(diào)制電路的開關(guān)頻率高，因此系統(tǒng)的頻帶寬，照應(yīng)速率快，動態(tài)抗擾能力強(qiáng)。

3、自動控制的直流調(diào)速系統(tǒng)往往以調(diào)壓調(diào)速為主，必要時(shí)把調(diào)壓調(diào)速和弱磁調(diào)速兩種方法合營起來運(yùn)用。調(diào)壓調(diào)速的實(shí)現(xiàn)需要有專門的可控直流電源。自20世紀(jì)70年代以來，電力電子器件迅速成少，研制并生產(chǎn)出多種既能控制其導(dǎo)通又能控制其關(guān)斷的性能優(yōu)良的全控型器件，由它們構(gòu)成的脈寬調(diào)制（PWM）直流調(diào)速系統(tǒng)連年來在中小功率直流傳動中得到了迅猛的成少，與老式的可控直流電源調(diào)速系統(tǒng)相比，PWM調(diào)速系統(tǒng)有以下優(yōu)面：主電路所需的功率元件少，線路簡單，控制便利。

目前，受到器件容量的限制，PWM直流調(diào)速系統(tǒng)只用于中、小功率的系統(tǒng)。

無刷直流電效果的轉(zhuǎn)速設(shè)定，與決于速率指令Vc的高低。當(dāng)Vc設(shè)定今后，無論是負(fù)載變化、電源電壓變化，還是環(huán)境溫度變化，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于指令轉(zhuǎn)速時(shí)，反饋電壓變小，調(diào)制波的占空比就會變大，電樞電流變大，使電效果產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩增大而產(chǎn)生加快率，直到電效果的實(shí)際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相等為止；反之，假如電效果實(shí)際轉(zhuǎn)速比指令轉(zhuǎn)速高時(shí)，占空比減小，電樞電流減小，發(fā)生減速率，直至實(shí)際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相等為止?？梢哉f，無刷直流電效果在允許的電網(wǎng)波動規(guī)模內(nèi)，在允許的過載能力以下，其穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相差在1%左左，并可以實(shí)如今調(diào)速規(guī)模內(nèi)恒轉(zhuǎn)矩運(yùn)行。轉(zhuǎn)速沒有受電壓與負(fù)載變動的影響。

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