屏蔽泵的工作原理和分類
發(fā)布時(shí)間:2015年10月29日 10:07 閱讀:7867
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澤德
屏蔽泵又稱無填料泵,是在離心泵的基礎(chǔ)發(fā)展起來的,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,零件少,占地小,操作可靠, 長(zhǎng)期不需要檢修等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是效率比一般離心泵要低,大約26%~50%。它的泵頭和電動(dòng)機(jī)都被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封。屏蔽泵的葉輪和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。
被輸送的介質(zhì)從泵進(jìn)口流人泵殼腔體內(nèi)部,通過葉輪的旋轉(zhuǎn)升壓,大部分介質(zhì)由泵的出口排出。而一部分介質(zhì) 被導(dǎo)人到電機(jī)內(nèi)部,首先潤(rùn)滑前軸承,然后流經(jīng)定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套的間隙起冷卻電機(jī)作用,再去潤(rùn)滑后 軸承,最后從尾部進(jìn)入轉(zhuǎn)子軸的中心通孔回流到泵的人口。介質(zhì)內(nèi)部循環(huán)是利用泵的出口和人口的差壓來實(shí)現(xiàn) 的。
屏蔽泵的分類
根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、有無顆粒和黏度高低等不同要求,屏蔽泵一般可分為普通型(基本型)、反向 環(huán)流型、高溫型、高熔點(diǎn)型、自吸型、泥漿分離型以及專為船舶、核電站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵 。
?、倨胀ㄐ?。主要用于輸送汽化壓力不高、溫度不高、不含顆粒的介質(zhì)。一般來說,輸送介質(zhì)溫度不超過150℃,基本型采用單級(jí)葉輪揚(yáng)程能達(dá)到220m。
?、诜聪颦h(huán)流型。這種型式的屏蔽泵采用的是帶副葉輪的高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),適合輸送易汽化的液體,有時(shí)也稱為易汽化型。
介質(zhì)從泵進(jìn)口流入泵腔體內(nèi)部,通過葉輪的旋轉(zhuǎn)升壓,大部分介質(zhì)由泵排出口排出,而一部分介質(zhì)被導(dǎo)入到電機(jī)內(nèi)部,首先潤(rùn)滑前軸承,然后流經(jīng)定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套的間隙起冷卻電機(jī)作用,再去潤(rùn)滑后軸承。與普通型屏蔽泵不同的是,這部分介質(zhì)不回到泵進(jìn)口,而是從尾部的反向環(huán)流孑L流到進(jìn)口儲(chǔ)罐的氣相區(qū)。
?、鄹邷匦???奢斔蜏囟雀哌_(dá)450℃的介質(zhì)。高溫型屏蔽泵一般應(yīng)配有外冷卻系統(tǒng),同時(shí)采用隔熱盤將電機(jī)部分與泵頭部分隔開。即使被輸送的介質(zhì)溫度高達(dá)450℃,在電機(jī)內(nèi)部循環(huán)的介質(zhì)溫度也不會(huì)超過100℃,采用普通絕緣等級(jí)的電機(jī)就可以了。
?、芨呷埸c(diǎn)型。在屏蔽泵的液力端和電動(dòng)機(jī)側(cè)均帶有夾套,夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。如果屏蔽泵采用外部循環(huán)管,則外部循環(huán)管也應(yīng)采用蒸汽或電伴熱。
⑤自吸型。自吸型屏蔽泵適用于從低于泵進(jìn)口中心線以下的容器中抽取液體,在屏蔽泵停泵后再次啟動(dòng)時(shí),不必灌泵,泵就可以工作。通常吸人的最大提升高度,從液面至泵吸入口中心線的距離,最大可達(dá)6~7m。
⑥泥漿分離型。用于含有懸浮顆粒的介質(zhì)輸送。泥漿型屏蔽泵在電機(jī)側(cè)設(shè)置了外部沖洗孔,利用清潔的、適當(dāng)?shù)臎_洗液,從沖洗孔注入電機(jī),以達(dá)到冷卻電機(jī)、潤(rùn)滑軸承的目的,同時(shí)防止顆粒進(jìn)入電機(jī)。會(huì)在電機(jī)和泵之間設(shè)置隔離環(huán)或機(jī)械密封。
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