(1)運轉操作簡略 臥式泵,由于葉輪都在水面以上,在泵發(fā)動之前,要用真空泵向泵內(nèi)灌水,由于立式泵的葉輪,一般沉沒在水中,可以直接發(fā)動。
齒輪泵中的齒輪轉動一般都是由普通電動機通過彈性聯(lián)軸節(jié)與齒輪泵上的主動長軸連接并驅動工作。齒輪與軸通過鍵連接,支撐兩齒輪軸兩端的是滾針式軸承。齒輪泵的工作轉速固定,應用較多的轉速是1500r/min。
要提高齒輪泵的壓力,必須減小端面泄漏。要減少端面泄漏,即使把間隙做得很小,隨著時間的推移,由于端面磨損而增大的間隙不能補償,容積效率又很快地下降,壓力仍不能提高。
離心式低溫泵除了單臺獨立工作外,還可以幾臺泵并聯(lián)或串聯(lián)工作。泵的并聯(lián)工作,就是將幾臺泵的進、出口分別并接在同一個吸入和排出管路系統(tǒng)中。
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是所有真空獲得設備中產(chǎn)量最大、應用最普及的。旋片泵是一種油封式機械真空泵,其工作壓強范圍屬于低真空泵。
泵產(chǎn)生汽蝕有外因也有內(nèi)因,而且是外因通過內(nèi)因而起作用的。外因就是裝置的汽蝕余量,它是由裝置提供的在泵進口處超過汽化壓力的能量,內(nèi)因就是泵的汽蝕余量,它是泵本身提供的在泵進口處超過汽化壓力的能量。
所謂汽蝕就是液體的壓力低于液體溫度下的飽和蒸氣壓力,液體就會蒸發(fā)成氣泡,氣泡充塞了葉輪流道則會使泵的性能下降,氣泡在高壓下被壞又會造成汽蝕沖擊現(xiàn)象。
良好的維護保養(yǎng)是混凝土車載泵良好運行的關鍵,操作人員必須具有按照使用說明書進行維護保養(yǎng)的能力,并力求做到計劃性保養(yǎng)和預防性維修,以利于有效降低混凝土車載泵的故障率和保證施工的安全高效經(jīng)濟。為確保車載泵高效、安全可靠以及長的工作壽命等,定期、正確的維修
一臺設備的正常運行,離不開眾多零件部件的支持,在設備的日常檢修與維護中,人們往往會對混凝土泵的重要部件過多的側重而往往容易忽略其它非主要部件,但這些部件在設備的運行過程中也是起到不可或缺的重要作用的。
外嚙合齒輪泵主要缺點之一是內(nèi)泄漏較大,只適用于低壓,在高壓下容積效率太低。在齒輪泵內(nèi)部,壓油腔中的液壓油可通過三條途徑泄漏到吸油腔中:一是齒輪嚙合處的間隙,稱為嚙合泄漏;二是徑向間隙,稱為齒頂泄漏;三是端面間隙,稱為端面泄漏。
外嚙合齒輪馬達的結構與外嚙合齒輪泵相似,但是由于馬達的使用要求與泵不同,二者是有區(qū)別的。
齒輪泵在啟動前必須檢查泵和電動機的情況。例如,有無卡住和不靈活;填料是否嚴密;各部件連接是否牢固可靠;潤滑油(脂)是否適量等。尤其十分重要的是,啟動前必須打開排出閥和排出管路上的有關閥門。
泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉子與泵體孔配合間隙太大導致壓力波動大。排除方法:檢查偏心距。并保證偏心距誤差在±0.02mm的范圍內(nèi)。外轉子與泵體孔配合間隙應為0.04~0.06mm。
工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會輸送一些物質(zhì)都是具有腐蝕性的,所以耐腐蝕性設備得到廣泛應用。下面說說耐酸耐磨泵的使用要注意的幾個方面。
齒輪泵在使用中常因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降、壓力下降而報廢。齒輪端面泄漏量占總泄漏量的75%~80%。因此,合理的端面間隙至關重要。
外嚙合齒輪泵的結構是三片式結構。泵體內(nèi)裝有一對齒數(shù)相等又相互嚙合的齒輪,長軸和短軸通過鍵與齒輪相聯(lián)接,兩根軸借助滾針軸承支承在端蓋中。
在多級給水泵中,水依次流過裝在同一水泵殼內(nèi)的幾個葉輪。此時水泵壓力等于各葉輪壓力之和。
給水泵是按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量設計的,考慮到磨損、老化、參數(shù)變化、汽水損失、閥門特性等因素,一般流量和壓頭都留有較大裕量。因而若采用定速泵運行,即使是機組滿負荷運行,水泵也偏離額定工況點和高效區(qū),節(jié)流損失相當大。
直通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動。
目前市場上的離心油泵,按其結構來分可以分為,單級單吸,單級雙吸的懸臂式結構,也有兩級單吸、兩級雙吸的兩端支承式結構,還有多級分段式等結構形式。至于它的內(nèi)部結構,與大部分的離心水泵差不多,只是多了一些特點。
往復式低溫泵常見的故障有排液不暢或完全不排液;排壓不穩(wěn)定或受壓等兩大類。
如果離心式低溫泵在運行中產(chǎn)生了噪聲和振動,并伴隨有流量、揚程和效率的降低,有時甚至不能工作,而檢修時,常常可以發(fā)現(xiàn)在葉片入口邊附近有麻點或蜂窩狀破壞,嚴重時整個葉片都有這種現(xiàn)象,甚至葉片被穿透,這就是由氣蝕引起的破壞。
潛水電泵按電動機防水方式可分為干式潛水電泵、充油式潛水電泵、濕式潛水電泵等三種。
實際使用中,一個灌溉泵站常常需要多臺水泵聯(lián)合運行,給灌溉系統(tǒng)提供所需的流量和壓力。它們之間的連接和運行方式有并聯(lián)和串聯(lián)兩種。
將葉輪置于井的水位以下,動力機置于井口上,用一根長的傳動軸來帶動水泵葉輪工作的泵,叫做長軸井泵。長軸深井泵主要由三部分組成,包括濾水管在內(nèi)的泵的工作部分;傳動軸和輸水管部分;泵座和電動機部分。
冷凝水排水泵的常見故障有水泵轉速降低,造成揚程不足;波輪與集水盒出口處配合間隙變大,造成揚程不足;水泵堵塞,造成揚程和流量不足等。
因為離心泵是靠葉輪將泵中的水壓出以后形成真空而進水的,所以除葉輪浸在水中的離心泵和自吸泵外,一般每次開泵前都必須向泵內(nèi)充水,俗稱加引水。充水方法有兩種:一是直接向泵內(nèi)注水(此時應打開放氣孔排凈泵內(nèi)空氣);二是將泵內(nèi)氣體抽去,建立一定真空度(此時要關閉
水泵是一中用來液體輸送的工具,耐腐蝕化工離心泵是其中的一種,它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機械能,從而進行液體輸送,它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求,化工離心泵與其他離心泵相比有以下幾個特點:
氣動隔膜泵的結構都差不多,所以出現(xiàn)的問題都是大同小異。
一、液下的安裝要求
低溫泵有立式和臥式兩種結構。多數(shù)低溫泵為立式、雙層殼體結構。立式泵常埋于地下,不受電動機熱風、空氣溫度和日照的影響,易于保冷,同時可降低泵的安裝高度,增加灌注頭,提高有效汽蝕余量。
制冷機低溫泵可以人為地分為兩個部分:真空腔與制冷機。真空腔包括泵殼、屏蔽罩、屏蔽擋板、低溫冷凝面與活性炭吸附面。制冷機在此僅僅指內(nèi)部制冷部件,是制冷機低溫泵的核心。
正確選擇井泵,對延長水泵和水井的壽命,發(fā)揮泵的應有效益,十分重要。選用的水泵不但要達到要求的流量和揚程,而且要保證安裝方便,使用可靠,經(jīng)濟性好。
機井泵和土井泵的秸構基本相同,其不同點僅在于土井泵的徑向尺寸不受限制,比較大,單極拐程較高,一般只用一個葉輸;機井泵的徑向尺寸較小,有2個以上的葉輪。
噴泉泵的選型不當和操作錯誤很可能會引起振動發(fā)生。那么,這些潛在的原因發(fā)生噴泉泵振動是該如何處理呢?
1.揚程即液面到泵進水口法蘭中心的垂直距離,是指單位質(zhì)量的液體泵進出口的能量差。
目前為長軸井泵配套的管道,主要有橡膠管和鋼警兩種,前一種多用作揚程不高的臥式水泵的進出水管道.后一種名用作長軸井泵的揚水管道和一些揚程較高、且機組固定安裝的臥式水泵的進出水管道。
對于有上揚程的長軸井泵以及潛水電泵,選型的步驟也和一般安裝(泵安裝在井口地面出水池附近)的長軸井泵基本一樣,但因安裝型式不同,某些數(shù)值必須按照具體情況決定。
隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學反應,腐蝕泵內(nèi)零件。 真空泵吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求真空泵具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
在井泵中,由于水的流動和水的壓力以及轉動部分的自重等會產(chǎn)生一種沿泵軸方向向下的作用力,叫做軸向推力。對一些低揚程、較大流量和自重較輕的高比速泵,在啟動之初或在流量較大工況下運行,由于水對葉輪產(chǎn)生向上的沖力大,當該力大于向下的推力時,就會使泵軸上竄。
井泵葉輪和導流殼端面之間必須留有間隙,以免葉輪轉動時與之產(chǎn)生機械摩擦而損壞。沿泵軸方向的間隙叫軸向間隙;沿葉輪半徑方向的間隙叫徑向間隙。從運行經(jīng)濟角度來看,這種間隙越小越好。
空氣能熱泵顧名思義就是利用空氣中的能量來產(chǎn)生熱能,能全天24小時大水量、高水 壓、恒溫提供全家不同熱水需求,同時又能消耗最少的能源完成上述要求的熱水器。
多級離心泵的汽蝕、磨蝕及其聯(lián)合作用的破壞一直是離心泵運行、維護及管理工作中的一個重要問題,傳統(tǒng)的表面保護材料及工藝已遠遠不能滿足多級離心泵抗汽蝕、磨蝕的要求。
檢查機泵轉向是否正確。長軸井泵的轉向,從上向下看,一般為逆時針方向,檢查時,擰下軸端調(diào)節(jié)螺母,抽出與上傳動軸連結的鍵,通電,使空心軸電動機(或皮帶輪)空轉,發(fā)現(xiàn)轉向不對,應立即停車.并將三相進線中任意兩相調(diào)換位置,即可改變轉向。
深井泵雖屬于立式長軸多級離心泵(或混流泵),但造成故障的原因與普通臥式泵卻有很大差異。排除故障,應本著先易后難,先井上后井下的原則,找出故障的主要原因,對癥排除。
射流泵用做離心泵的抽氣引水裝置,在離心泵泵殼頂部接一射流泵,當水泵起動前,可用外接給水管的高壓水,通過射流泵來抽吸泵體內(nèi)空氣,達到離心泵起動前抽氣引水的目的。
混流泵是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵。就其工作原理來說,它是依靠葉輪旋轉時對水流產(chǎn)生的軸向推力和離心力的雙重作用來工作的。從水流進出葉輪的方向來看,水沿軸向流人葉輪,斜向流出葉輪。
單級管道泵與多級管道泵是根據(jù)其葉輪的數(shù)目來區(qū)別的!
污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。
軸流泵的外形呈圓筒狀,其主要部件有喇叭口、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸以及軸承和軸封裝置等。
軸流泵和混流泵結構比較簡單,操作也不復雜,運行比較可靠。但若制造質(zhì)量不高,安裝不當,操作保養(yǎng)不善,修理不及時等,有時也會發(fā)生一些故障。
齒輪泵又稱大泵,其在使用過程經(jīng)常容易出現(xiàn)炸裂和端面漏油現(xiàn)象,這是什么原因造成的?
三螺桿泵若選型不當,不僅得不到滿意的運行效果,而且會導致泵的噪音和振動,甚至嚴重損壞泵的內(nèi)部零件,使泵系統(tǒng)不能正常工作,因此,選型人員應多方慎重考慮,合理選型。
管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。
導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
在農(nóng)田排灌與鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水工程中,除大量使用離心泵、混流泵與軸流泵外,還經(jīng)常用到其他排灌用泵,如長軸井泵、潛水泵、水輪泵、氣升泵與射流泵等。相比之下,潛水泵、長軸井泵與水輪泵用得較多。
多級泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵。通常的結構有蝸殼式多級泵和分段式多級泵。
齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時,齒面可用油石修磨,兩端平而在平板上研磨修光。
現(xiàn)在有很多微型真空泵,微型氣泵,微型氣體采樣泵,微型氣體循環(huán)泵,微型抽氣泵,微型吸氣泵,微型打氣泵,微型充氣泵,微型高壓氣泵。
熔鹽泵是一種常用的輸送高溫熔鹽的泵工作環(huán)境溫度比較,在熔鹽泵的日常維護中,應特別關注起震動和噪聲,如果發(fā)現(xiàn)振動,應停機檢查并及時排除故障,以免帶來不必要的麻煩而影響生產(chǎn)。下面看一些造成造成熔鹽泵震動的原因有哪些:
機械密封泄露是鍋爐給水泵運行中最常見的故障,關于機械密封泄露的維修工作占到了全部維修總量的50%以上,對于正常運行的給水泵來說,少量的密封泄漏是正常的,當泄漏量較大時則必須對機械密封進行更換。
化工過程中,泵所輸送的液體,隨著化工生產(chǎn)類別和工藝過程不同而有很大差別?;び帽酶鶕?jù)作用原理的不同??煞譃椋喝~片式泵、容積式泵、流體動力泵及化工用特殊泵。
離心泵是利用葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力來抽水的,按照水流進入葉輪的方式不同,可分為單吸式和雙吸式2種。按照泵殼內(nèi)安裝的葉輪數(shù)目不同又可分為單級式和多級式2種。
氟塑料離心泵在化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、印刷等行業(yè)中運用越來越廣泛,因其結構簡單,易拆裝,是很多使用工況最理想的選擇,但是機器運行久了再優(yōu)異的性能也會出現(xiàn)點小故障,下面小編就為大家羅列氟塑料離心泵常見故障以及解決方案。
一、泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況:
電磁泵(electromagnetic pump )利用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。
風冷熱泵是家用中央空調(diào)機組的組成部分,簡單來說風冷熱泵工作原理是基于壓縮式制冷循環(huán),通過風機從大氣中吸取或排放熱能。
為了保證軸流泵和混流泵的安全運轉,泵在起動前應對機組作全面仔細的檢查,特別是新安裝或很久沒有使用的泵,起動前更要注意做好準備和檢查工作。
混流泵的用途很廣,目前主要用于農(nóng)田排灌、電廠供水、城市給水、造船工業(yè)及船舶推進等。
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,在工業(yè)等領域對于真空泵的需求也越來越龐大,面對真空泵市場激烈的競爭,用戶應該如何選擇自己所需的產(chǎn)品呢,大型的真空泵和微小型的真空泵又有何區(qū)別。
隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展,真空泵的應用也越來越廣泛。例如在機械領域、化工領域、醫(yī)藥領域、食品領域、電子行業(yè)等領域。
液下泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續(xù)運行等。液下泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。液下泵安裝時應進行以下復查:
(1)在設備運轉過程中發(fā)生人身故障或機組某部位突然斷裂。
齒輪泵不吸油、壓力表和真空表指指針劇烈跳動的產(chǎn)生的原因是灌注引油不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏油、再灌足引油,擰緊漏氣處。
由于各種水泵的構造各不相同,特別是葉輪的形狀有很大區(qū)別,因此水泵的性能也有較大的差異。
單級徑流離心泵的軸上套裝著葉輪,葉輪上有彎曲的葉片。輸送液體沿軸向流入葉輪,除了壓力能增加之外,與此同時由于被輸送介質(zhì)的加速,動能也增加。
余擺線真空泵在現(xiàn)在的工業(yè)界的使用范圍越來越廣泛,如何使其揚長避短,提升這個產(chǎn)品在市場上的競爭力。
由于渦輪分子泵在某些方面,要比低溫泵、離子泵和擴散泵更有優(yōu)勢。所以在一般情況下,多選用渦輪分子泵。但是任何真空泵都有不足之處,渦輪分子泵也不例外。
軸流泵的運轉實踐表明,葉輪外緣部分常因空化而破壞,這是由于間隙空化、翼型空化兩種空化現(xiàn)象所致。
軸流泵按照安裝方式可分為共座式和分座式兩種。共座式泵將電機與傳動裝置直接放在泵結構之上,整臺泵共用一個基礎支承;分座式泵則將電機與傳動裝置、泵分別安裝在上、下兩個不同的基礎上。
當前應用較多的空調(diào)冷熱水循環(huán)泵變轉速調(diào)節(jié)方法有定壓差控制、定末端壓差控制、最小阻力控制和溫差控制。
水泵種類繁多,結構差異很大。注塞泵和葉片泵的結構完全不同,仿真分析的需求因此不同;同一類型的水泵,泵的體積不同,產(chǎn)品的設汁特點也不同。從分析的角度看,主要涉及流體仿真分析和結構有限元分析。
因為水泵機組在水泵和管路既定條件下只有一個工作點,如果這一水泵工作點工作參數(shù)不符合實際需要,就應采用改變水泵的性能或改變管路布置來調(diào)節(jié)水泵的工作點,使水泵工作點落在實際需要的工況上,使水泵始終保持在高效范圍內(nèi)工作,達到低成本和提高效益的目的。
水泵是指把原動機的機械能轉化為被輸送液體的能量,使液體能量(動能或勢能)得到增加的裝置。按照水泵作用原理的不同分為葉片式水泵、容積式水泵、其他類型水泵三類。
冷凝泵主要是利用低溫表面冷凝氣體工作的真空泵。
低溫泵一般采用的是填料密封。所以低溫泵密封造價比其他真空泵更加低廉。低溫泵主要運用于是石油、化工裝置中,它是用來輸送液態(tài)烴、液化天然氣以及冷凍裝置中的液態(tài)氧、液態(tài)氮等液化氣的特殊泵。
泵的密封包括泵軸與相鄰零件之間的密封,以及泵的各個部件連接處的密封。泵的動密封結構可分為填料密封、機械密封、動力密封及浮動環(huán)密封等。
混流泵壓水室有蝸殼式和導葉式之分,其中較低比轉速的混流泵采用蝸殼式壓水室,其結構與蝸殼式離心泵類似;而較高比轉速的混流泵宜設計為導葉式壓水室,其結構與軸流泵相似。
功率一般是指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少,即功率是描述做功快慢的物理量。功的數(shù)量一定,時間越短,功率值就越大。
單級泵由一只葉輪組成的水泵,一般的單級泵最高揚程只有100米左右。這種離心泵具有結構簡單、性能平穩(wěn)、轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、容易操作和維修等優(yōu)特點。
經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,特別是20世紀70、80年代以來抽水蓄能電站的大規(guī)模興建,國內(nèi)外的水泵水輪機,包括可逆式和組合式,都趨于向高水頭、大容量和高轉速化發(fā)展。
一級冷水泵的流量,應為所對應冷水機組的冷水流量;二級冷水泵的流量,應為按該區(qū)冷負荷綜合最大值計算出的流量。選擇冷水泵時所用的計算流量,應將上述流量乘以1.05~1.1的安全系數(shù)。
熔鹽泵是一種常用的輸送高溫熔鹽的泵,工作環(huán)境溫度比較,在熔鹽泵的日常維護中,應特別關注起震動和噪聲,如果發(fā)現(xiàn)振動,應停機檢查并及時排除故障,以免帶來不必要的麻煩而影響生產(chǎn)。下面看一些造成造成熔鹽泵震動的原因有哪些:
不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具,它在工作時主要是依賴活塞的運動,其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵,軸流泵,混流泵,螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加,商家更應該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進。接下來將介紹耐腐蝕
水泵的安裝位置應滿足多泥沙河流允許吸上真空高度的要求,基礎必須水平、穩(wěn)固、保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
空蝕、泥沙磨損及兩者聯(lián)合作用是目前流體機械破壞的重要原因。影響空蝕、泥沙磨損及兩者聯(lián)合作用行為的因素既有速度、壓力等流場參數(shù),又有沙粒和材料特性等。
現(xiàn)在市場上品種繁多,五花八門,可是要想選擇一個質(zhì)量好價格又實惠的,那得需要花時間來研究,就拿泵來說吧,當您想買一臺好的污水泵的時候,你知道怎么看它質(zhì)量的優(yōu)劣嗎?下面我們就為你分析一下評價污水泵優(yōu)劣的因素。
一臺正常的機器工作起來應該是孔武有力、聲音洪亮,而其中當出現(xiàn)問題時,有時會以特殊的聲音傳來警示作用,其中的液壓泵是常用的液壓元件,也會出現(xiàn)發(fā)出怪聲的現(xiàn)象,這就需要我們尋找問題的源頭,給出解決之道了?,F(xiàn)在我們來了解一下一些液壓泵噪音常見的問題及解決方法
雙吸泵是一種使用比較廣泛的離心泵,我國的科研人員經(jīng)過多年的市場部調(diào)查,專為城市供水、供暖、空調(diào)制冷等行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)出合適我國生產(chǎn)使用的雙吸泵。
雙吸泵是由兩個背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。
水泵在給水排水系統(tǒng)中的應用可分為:城市供水系統(tǒng)加壓泵站;城市雨水、污水排水系統(tǒng)—包括雨水泵站、污水泵站;小區(qū)、室內(nèi)的給水系統(tǒng);小區(qū)排水泵站、室內(nèi)污水提升泵等。
水泵的耗電量與機組的轉速的三次方成正比,所以根據(jù)實際需要的負荷狀況,改變機組轉速.可大大節(jié)約電能。采用泵調(diào)速措施,初期投資較大,但節(jié)電效果顯著,尤其適用于大容量水泵。
對于雙吸泵而言,伴隨著其種類逐漸豐富,對其產(chǎn)品的選擇時客戶有更多的選擇,但是同時也面臨更多的挑戰(zhàn)于困難,因為細小的差別也可能導致不一樣的產(chǎn)品使用結果。
深井潛水泵開始工作前,泵內(nèi)首先充滿液體。開泵后,葉輪做高速旋轉運動,泵內(nèi)液體隨著葉片一起旋轉,在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。
氣升泵在給水排水工程中可用于回流污泥的提升,氣過濾器、風罐、噴嘴、揚水管、氣水分離箱等組成。
與離心泵或活塞泵等泵類相比。氣升泵的主要缺點有:一是效率低,能量消耗大;二是噴嘴要沉入水位以下一定深度.抽水鉆孔往往需要延深。但是,氣升泵卻有一些獨特的優(yōu)點。
對于多轂離心泵所不能適應的高揚程,以前是依靠容積式泵。商容積式泵中的出輪泵、滑片泵、螺桿泵因有金屬間的滑動部份,只遁應于特定的液體,所以作為廣泛虛甩的容極式泵,實際上只限于往復泵。
高速泵又稱部分流泵(簡稱分流泵),初期,只用于航空、宇宙方面,近年來技術日益成熟,在石油化學工業(yè)中得到應用,應用范圍也在逐步擴大,并取得了顯著的效果。
旋殼泵與高速泵一樣,也屬于部分流泵,性能曲線也相似。旋殼泵通常采用模塊化設計。同一臺泵,改變了皮托管入口直徑、皮托管根數(shù)和泵轉速,就能大幅度改變泵的性能參數(shù),從而滿足不同流量和揚程的要求,并保證泵在高效區(qū)運行。
由于高速泵采用了提高轉速和特殊的葉輪設計,能產(chǎn)生只有多級離心泵或往復泵才能獲得的低流量、高揚程,即低比轉速,無需多級化,還采用了完全開放式的葉輪,無論從結構上還是操作性能上都具有多級泵不可比的優(yōu)點。
耐腐蝕磁力泵顧名思義就是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。
蒸汽往復泵主要是以蒸汽為動力,那它在工作當中是如何調(diào)節(jié)流量的?
離心泵廣泛適用于石油化工,煤化工等化學工業(yè)中,輸送不同性質(zhì)的液體,提供化學反應所需要的壓力,流量。離心泵的種類繁多,根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同,因此,有效延長離心泵的使用周期,減少維修量
熔鹽泵是一種常用的輸送高溫熔鹽的泵,工作環(huán)境溫度比較,在熔鹽泵的日常維護中,應特別關注起震動和噪聲,如果發(fā)現(xiàn)振動,應停機檢查并及時排除故障,以免帶來不必要的麻煩而影響生產(chǎn)。下面看一些造成造成熔鹽泵震動的原因有哪些:
徑向柱塞泵徑向尺寸大,結構復雜,自吸能力差,且配流軸受到徑向不平衡液壓力的作用,易于磨損,這些都限制了它的轉速和壓力的提高。
隨著高壓水射流技術的發(fā)展,傳統(tǒng)手持式作業(yè)方式已不能滿足高效高壓水清洗的要求,各種大型、超高壓專用設備應運而生。它們的主機就是大功率超高壓泵。
我國的井用潛水泵吸取國外最先進的電泵技術,同時結合國內(nèi)先進的工藝和材料研制生產(chǎn)的新型高檔產(chǎn)品。井用潛水泵機組主件采用不銹鋼、銅質(zhì)合金制造而成。
電動隔膜泵特點:結構緊湊,體積小,重量輕,裝拆方便,傳動效率高,運轉平穩(wěn),噪音低,使用壽命長,可無泄漏輸送介質(zhì),可承受空載運行的設備。
隨著液壓、氣動技術的發(fā)展,輸出壓力150 MPa甚至420 MPa的超高壓泵在高壓水射流技術、高壓注漿、高壓試壓泵等領域得到越來越廣泛的應用。超高壓泵包括直驅式(三柱塞)超高壓泵、液驅超高壓泵和氣驅超高壓泵等。