雙吸泵的葉輪可以視為由兩個(gè)單吸葉輪背靠背地組成，就像兩個(gè)葉輪對(duì)稱(chēng)布置，因此可以認(rèn)為工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生軸向力。
水泵填料漏水過(guò)多，使用壽命短原因是填料變質(zhì)，失去彈性或填料質(zhì)量不好。目前廣泛使用的浸油石棉填料，當(dāng)干枯硬化后，結(jié)成硬塊，大大減小了和泵軸的接觸面積，而且容易磨損，成為進(jìn)氣或漏水的主要原因。
水泵的壓水室的作用是把液體在最小的流動(dòng)損失情況下導(dǎo)人下一級(jí)葉輪或引向出水管，同時(shí)將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能。常用的水泵壓水室有螺旋形壓水室(蝸室)、徑向?qū)~、環(huán)式壓出室三種。
水泵吸入室的作用是將進(jìn)入管中的液體在最小的流動(dòng)損失情況下均勻地引向葉輪。水泵吸入室有錐形管吸入室、圓環(huán)式吸入室、半螺旋形吸入室常見(jiàn)的三種形式。
軸流泵電動(dòng)機(jī)過(guò)載的主要原因有：電動(dòng)機(jī)端電壓過(guò)低；揚(yáng)程過(guò)高、出水管路有阻塞或管路拍門(mén)未全部開(kāi)啟，都會(huì)引起水泵軸功率增大，使電動(dòng)機(jī)過(guò)載；水泵轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值，使水泵軸功率增大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載；橡膠導(dǎo)軸承磨損，葉片外緣與泵殼內(nèi)壁相摩擦等。
水泵運(yùn)行中產(chǎn)生噪音和振動(dòng)過(guò)大，往往是水泵故障的先兆，應(yīng)認(rèn)真檢查，及剛處理。
為了安全運(yùn)行，開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行仔細(xì)的全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以免造成事故。
軸流泵葉輪上的葉片裝置角是可以改變的，調(diào)節(jié)泵的流量時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，改變?nèi)~片的裝置角，就可以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。采用改變?nèi)~片裝置角的調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)效率高，而且水泵能在高效率區(qū)內(nèi)工作。
混流泵的外形、結(jié)構(gòu)都是介于離心泵和軸流泵之間?；炝鞅玫某樗硎牵喝~輪的高速旋轉(zhuǎn)，既產(chǎn)生離心泵的離心力，又具有軸流泵的推升力，混流泵靠這兩種力的混合作用而抽水。
軸流泵的工作原理是在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)液體產(chǎn)生提升力，把能量傳遞給液體，使水沿著軸向前進(jìn)，同時(shí)跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。軸流泵常用作爐水循環(huán)泵。
葉片油泵中的青銅導(dǎo)油盤(pán)背后有四條槽，它連通排油孔和中心部分的幾個(gè)小孔，工作時(shí)高壓油經(jīng)過(guò)小孔進(jìn)入轉(zhuǎn)子的槽中，從背后將葉片推出，因此安裝時(shí)必須使青銅導(dǎo)油盤(pán)上的排油孔對(duì)著泵體中的排油孔，并以銷(xiāo)釘定位，不能裝錯(cuò)，如果裝錯(cuò)就會(huì)引起油泵供油不正常。
磁力泵結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，有泵殼；葉輪和軸；內(nèi)磁環(huán)；外磁環(huán)；隔離套等主要部件。
容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。
可控容積泵的驅(qū)動(dòng)方式有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、電磁驅(qū)動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)三種。
葉片油泵中的葉片卡住。造成葉片卡住的原因往往是油液不清潔，帶有污物，從而堵塞于葉片與轉(zhuǎn)子槽的配合間隙之間。在這種情況下，應(yīng)將葉片油泵拆開(kāi)清洗，必要時(shí)可將葉片研磨，直到能在轉(zhuǎn)子槽中靈活移動(dòng)為止。
葉片油泵除了正常運(yùn)轉(zhuǎn)所發(fā)出的響聲外，還發(fā)出一種不規(guī)則的“嗒嗒”聲和刺耳的怪叫聲，這就是噪音。
在磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有非正常的噪聲或噪聲大、振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查電機(jī)及內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、隔離套、軸承、軸套等零件是否損壞。
磁力泵的安裝位置低于液面啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)。如果磁力泵的安裝位置高于液面，啟動(dòng)前要灌泵或抽真空，排凈泵內(nèi)卒氣，使泵和吸入管充滿液體，由于泵的軸承潤(rùn)滑是靠輸送的液體來(lái)完成的，因此絕對(duì)禁止空運(yùn)行。
磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器兩大部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
與普通使用機(jī)械密封的離心泵相比，磁力泵存在怕抽空、怕斷流、怕金屬硬顆粒等雜質(zhì)幾個(gè)重大薄弱環(huán)節(jié)：
高速泵由于轉(zhuǎn)速較高，泵腔密封壓力高,機(jī)械密封PV值高,一般選用機(jī)械密封。一般高速泵用機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封、雙端而機(jī)械密封、串聯(lián)密封、浮動(dòng)環(huán)密封及組合密封等形式。
水力噴射泵(簡(jiǎn)稱(chēng)噴射泵)是一種特殊類(lèi)型的水力泵。它沒(méi)有運(yùn)動(dòng)件，靠動(dòng)力液與地層流體的動(dòng)量轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)抽油。這種泵與水力泵的工作筒可互換，也可單獨(dú)設(shè)計(jì)專(zhuān)用的泵工作筒，以適應(yīng)其泵身短和排量大的特點(diǎn)。
可控容積泵常用的調(diào)節(jié)方法有單一改變行程、單一改變往復(fù)次數(shù)和改變行程與改變往復(fù)次數(shù)雙重調(diào)節(jié)三種。
可控容積泵的流量調(diào)節(jié)一般由流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和流量調(diào)節(jié)指示計(jì)組成。
齒輪泵由泵體、齒輪組、泵蓋、安全閥和機(jī)械密封裝置等組成。
容積泵是依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加，直至將液體強(qiáng)行排出。
真空機(jī)組是由多臺(tái)真空泵及附件組成的成套真空獲得設(shè)備。機(jī)組中一般有粗抽泵(預(yù)抽泵)、前級(jí)泵、主抽泵和維持泵。
干式機(jī)械泵真空系統(tǒng)是由羅茨泵作為機(jī)械增壓泵與初級(jí)泵串聯(lián)而成。羅茨泵是一種外壓縮、雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵腔壁無(wú)接觸，故可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且不必潤(rùn)滑，以實(shí)現(xiàn)無(wú)油抽氣過(guò)程。
滑片泵主要用于機(jī)床、油壓機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械、工程機(jī)械和塑料注塑機(jī)等的液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
滑片泵又叫滑板泵和葉片泵。它主要由轉(zhuǎn)子、定子(即泵體)、滑片及兩側(cè)蓋板所組成。主要用于機(jī)床、油壓機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械、工程機(jī)械和塑料注塑機(jī)等的液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。
自動(dòng)旁通閥是用來(lái)控制容積泵的排出壓力，對(duì)用交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)沒(méi)有速度調(diào)節(jié)的泵浦必須裝有自動(dòng)旁通閥。
潛水螺桿泵是一種容積式泵。容積泵主要有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵和撓性泵四種類(lèi)型。
在隔膜驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵的壓力腔的容積呈周期性變化。當(dāng)容積變大時(shí)，由于外界大氣壓的作用，出口單向閥關(guān)閉，進(jìn)口單向閥開(kāi)啟，介質(zhì)進(jìn)人壓力腔；當(dāng)容積變小時(shí)，腔內(nèi)壓力變大。
隔膜泵的主要部件有隔膜和單向閥。隔膜用彈性良好的材料制成，有一定強(qiáng)度和韌性，以保證在較高的壓：勻下不致于破裂；經(jīng)過(guò)上千萬(wàn)次動(dòng)作而不會(huì)疲勞損壞。
磁場(chǎng)具有可以穿過(guò)空氣隙和金屬或非金屬薄壁的特征，利用這一特征，將磁力傳動(dòng)器組件的內(nèi)磁缸裝在泵軸的右端，采用一個(gè)帶法蘭的筒式密封隔離套，套在內(nèi)磁缸的外部并與泵蓋緊密相連，這樣就由隔離套和泵體、泵蓋等零件將帶有葉輪和內(nèi)磁缸的轉(zhuǎn)子完全密封。
在增壓泵系統(tǒng)應(yīng)用中，普通的潛油電泵安裝在垂直容器里，安裝形式和標(biāo)準(zhǔn)安裝形式一樣。在這種應(yīng)用中，增壓泵系統(tǒng)可以應(yīng)用在油田注水、流體輸送、腐蝕液體的處理及輸送系統(tǒng)的尾部增壓等方面。
油增壓泵和油擴(kuò)散泵的工作原理基本相同，均是油蒸汽流泵。兩種泵均需要有預(yù)真空環(huán)境，也均不能直接向大氣排氣，需要有前級(jí)泵。油蒸汽泵的結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，維修和安裝都很容易。
羅茨真空泵是一種無(wú)泵內(nèi)壓縮的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔秸婵毡?，利用兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵殼中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。
如果被抽系統(tǒng)經(jīng)打壓、試漏，確認(rèn)不存在漏氣現(xiàn)象，且真空泵與系統(tǒng)管路也連接無(wú)誤時(shí)，如發(fā)現(xiàn)真空度達(dá)不到規(guī)定要求，則必須檢查真空泵是否損壞或出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
油封式旋轉(zhuǎn)機(jī)械真空泵按照結(jié)構(gòu)形式可分為定片式、旋片式、滑閥式、直聯(lián)式四種。
渦輪分子真空泵是一種對(duì)各種氣體的抽速差別不大的真空泵。它由一系列高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)片和固定的靜片組成，動(dòng)片和靜片構(gòu)成相間排列。
大氣水環(huán)泵實(shí)際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機(jī)組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空，擴(kuò)大泵的使用范圍。
液環(huán)真空泵的構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易制造，緊湊輕便、工作安全可靠，應(yīng)用很廣，但它所能產(chǎn)生的真空度不高，且因轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)，引起額外的摩擦阻力，因而效率較低。
液環(huán)泵的汽蝕損壞和離心式水泵的汽蝕損壞原理是一樣的，都是在汽泡產(chǎn)生和破裂的部位,金屬表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)蜂窩狀損壞。如果真空泵葉輪在汽蝕部位有較大的殘余應(yīng)力，還會(huì)引起應(yīng)力釋放，產(chǎn)生裂紋。
離心泵故障分為常見(jiàn)故障、機(jī)械故障、機(jī)械密封故障和填料密封故障等四大類(lèi)，不同故障有不同的表象。
水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵)是液環(huán)真空泵的一種。液環(huán)真空泵中帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)，把液體(此液體為水時(shí)，稱(chēng)為水環(huán)泵)拋向泵殼并形成液體與泵殼同心的環(huán)形流動(dòng)。
油封式旋轉(zhuǎn)機(jī)械真空泵以油來(lái)保持運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑和密封，利用旋轉(zhuǎn)方式使泵腔容積變化從而實(shí)現(xiàn)抽氣的功能。按照結(jié)構(gòu)形式可分為定片式、旋片式、滑閥式三種。
旋片式機(jī)械泵分為泵體和電動(dòng)機(jī)兩個(gè)部分。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，旋片將空腔和轉(zhuǎn)子間構(gòu)成的彎月形體積劃分為兩部分(有時(shí)是3部分)：一部分是連通出口閥門(mén)的排氣空腔；另一部分是連通進(jìn)氣管道的吸氣空腔。
渦輪分子泵正常工作需要小于10Pa的前置壓強(qiáng)，可用旋片式機(jī)械泵作為前級(jí)泵。渦輪分子泵內(nèi)各輪葉之間、動(dòng)輪葉與泵壁之間的空隙都只在1mm左右，因此工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止異物進(jìn)人泵內(nèi)，避免高速旋轉(zhuǎn)的鋁制葉片被打壞。
利用低溫表面將氣體冷凝從而達(dá)到抽氣目的的泵稱(chēng)為低溫泵，也稱(chēng)為冷凝泵。低溫泵的抽氣能力和所能達(dá)到的極限真空，與低溫表面的溫度以及被抽氣體的飽和蒸氣壓有關(guān)。
現(xiàn)在使用的稀酸泵多數(shù)為機(jī)械密封，少數(shù)為壓蓋式填料密封，其它的還有無(wú)填料形式密封。泵密封的部位主要是泵軸與泵殼之間的間隙，泵密封處發(fā)生泄漏，這在生產(chǎn)中較常發(fā)生，泄漏處空氣向泵內(nèi)吸、液體向外滴。
兩相流泵基本可分為重型和輕型兩類(lèi)，分別運(yùn)用于高濃度、強(qiáng)磨蝕性漿體和低濃度、弱磨蝕性漿體。
調(diào)節(jié)水泵流量的常用方法有：出口閥調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)、旁路調(diào)節(jié)、更換切割葉輪外徑、更換葉輪水泵、堵死部分葉輪流道、調(diào)整葉片的出口安放角、汽蝕調(diào)節(jié)、增減泵臺(tái)數(shù)等。
離心泵的流量可以通過(guò)各種方法進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)，一般情況下，泵在額定點(diǎn)工況下工作最為合理，但有時(shí)由于某些原因造成泵在小流量工況點(diǎn)下運(yùn)行，會(huì)造成下面一些負(fù)面影響。
離心泵的流量可以通過(guò)各種方法進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)，一般情況下，泵在額定點(diǎn)工況下工作最為合理，但有時(shí)由于某些原因造成泵在大流量工況點(diǎn)下運(yùn)行，會(huì)造成下面一些負(fù)面影響。
管道增壓泵一般直接安裝在戶內(nèi)的水平管道上，同時(shí)須注意泵體的水流示意流向應(yīng)與管道的實(shí)際水流方向一致，不能反向。具體安裝位置應(yīng)在水表后，需要增壓的用水設(shè)備前。
水、汞、油是水環(huán)泵、機(jī)械泵、分子泵、噴射泵、擴(kuò)散泵所采用的工作液體與密封液體。
水環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)，源源不斷地供給補(bǔ)充水是必不可少的條件。不同的泵在不同的工況下，都要求不同的補(bǔ)充水水量，過(guò)大或過(guò)小的水量，對(duì)泵的工作都會(huì)產(chǎn)生不良的影響。
使用液壓泵時(shí)應(yīng)注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。每種泵都有一定的旋轉(zhuǎn)方向，一般新出廠的泵在泵體上都有箭頭表示，不許弄錯(cuò)(也有個(gè)別正反轉(zhuǎn)都可以的泵)。
齒輪油泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，工作可靠，價(jià)格低廉、轉(zhuǎn)數(shù)范圍大、自吸性能好，對(duì)液壓油的污染不太敏感，便于維護(hù)與修理等優(yōu)點(diǎn)，使用很廣泛。
活塞或柱塞在泵缸中運(yùn)動(dòng)，不可能做到完全密封，有一定的泄漏；密封環(huán)磨損后會(huì)使流量損失增加；運(yùn)動(dòng)件存在摩擦損失。這些都使容積效率降低。
往復(fù)式低溫泵與一般的往復(fù)泵一樣，都是借助于活塞(柱塞)在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)式低溫泵的工作腔借助密封裝置與外界隔開(kāi)，通過(guò)泵閥(吸人閥和排出閥)與管路溝通或閉合。
揚(yáng)程l 500 m以上的高壓泵均采用雙筒體結(jié)構(gòu)，外體和管路連接，內(nèi)體可抽出，維修方便。外簡(jiǎn)體中心支承，支承在底座上，因外筒內(nèi)充滿有壓液體，內(nèi)泵體剖分面的密封得到簡(jiǎn)化。
低溫液體泵是用來(lái)輸送低溫液體，并提高其壓力的機(jī)械。根據(jù)作用原理，低溫泵可分為葉片式和往復(fù)式兩大類(lèi)。葉片式有離心式、混流武和軸流式。往復(fù)式有柱塞式和活塞武。
輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級(jí)離心式泵。
葉片式泵的主要過(guò)流部件有吸水室、葉輪和壓水室(包括導(dǎo)葉)。
水泵的射流起動(dòng)是利用噴射泵實(shí)現(xiàn)的。噴射泵主要由噴嘴、吸水室(或吸水管)及混合管組成。
潛水泵在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，但由于使用不當(dāng)也經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，甚至傷人。這是因?yàn)闈撍媒?jīng)常與金屬管道、水渠、池塘相連，而潛水泵的安裝、使用如果不當(dāng)，就會(huì)造成觸電、漏電事故。
污水處理中常用的泵主要有螺桿泵、離心泵、隔膜泵、潛水泵。
螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置一般指的是套管井口法蘭面以上與套管井口、地面輸油管線相連接的那部分設(shè)備的總稱(chēng)。
噴射泵的磨損可以區(qū)分為均勻磨損和局部磨損，均勻磨損分布在整個(gè)流道的表面，而局部磨損則集中于個(gè)別部位。在這兩種磨損形式中，局部磨損是噴射泵部件使用壽命減少的主要原因，均勻磨損則是造成部件金屬損失的主要原因。
在噴射泵中，由于液流的運(yùn)動(dòng)是非穩(wěn)定的，尤其是在噴管內(nèi)，當(dāng)某個(gè)部位的液體質(zhì)點(diǎn)在某瞬間受拉時(shí)，該處的壓力迅速降低，體積膨脹，當(dāng)液體的壓力降低到該溫度下的汽化壓力時(shí)，就會(huì)有蒸汽和溶解在液體中的氣體從液體中大量逸出，形成許多蒸汽與氣體混合的小氣泡。
位置控制式電控分配泵有軸向柱塞式分配泵“位置控制”系統(tǒng)和徑向柱塞式分配泵“位置控制”系統(tǒng)兩種。
水力射流泵又稱(chēng)水力噴射泵，其采油井的系統(tǒng)組成也分為井下、地面和中間三個(gè)部分。水力射流泵沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于抽汲腐蝕和磨蝕性油井流體，并可應(yīng)用于定向井、水平井和海上采油。
單相潛水泵的熱保護(hù)器主要件為兩層熱脹系數(shù)不同的金屬薄板復(fù)合在一起組成的雙金屬板。把雙金屬板沖制成凸形圓板、上鉚接或點(diǎn)焊觸頭。
機(jī)械密封是潛水泵的一個(gè)很關(guān)鍵的部件，它由兩對(duì)磨環(huán)組成的雙端面機(jī)械密封。每對(duì)磨圈由靜磨圈和動(dòng)磨圈組成。
往復(fù)泵在某一時(shí)刻從排出管排出的液體量稱(chēng)為泵的瞬時(shí)流量。往復(fù)泵的瞬時(shí)流量是波動(dòng)的。
如果泵所配帶電動(dòng)機(jī)的功率安全裕量經(jīng)計(jì)算足夠，而在實(shí)際運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)因超載而發(fā)熱，則表明該泵的消耗功率過(guò)大。
螺桿泵在結(jié)構(gòu)上是由剛性轉(zhuǎn)子(一般由各種鋼材、陶瓷等材料制成)與彈性定子(一般由工業(yè)橡膠或塑料等材料制成)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)形成密閉容腔，其工作原理為轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)并與定子中心具有一定偏心的條件下轉(zhuǎn)動(dòng)。
雙螺桿泵泵內(nèi)基元容積腔內(nèi)的回流與泵性能的關(guān)系
當(dāng)離心泵抽空時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動(dòng)；泵體及管線有異音、振動(dòng)；泵出口流量減小。
離心泵滾動(dòng)軸受力分為離心泵滾動(dòng)軸承單向受力和離心泵滾動(dòng)軸承雙側(cè)受力。
隔膜式計(jì)量泵亦稱(chēng)隔膜泵，是容積泵中較特殊的一種形式。它依靠隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)而吸人和排出液體。
蒸汽直接作用往復(fù)泵是往復(fù)泵的一大類(lèi)，其液缸活塞直接與汽缸活塞連接在一起，它的運(yùn)動(dòng)規(guī)律取決于每個(gè)瞬時(shí)作用在活塞上的蒸汽壓力、液體壓力等各力的合力。
在鍋爐的給水設(shè)備中采用最多的是多級(jí)式離心水泵，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量較輕、體積小，運(yùn)行穩(wěn)定、供水均勻、操作管理較方便。
在用到泵的場(chǎng)合中，離心泵使用比較廣泛。不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機(jī)械密封時(shí)有所不同。
多級(jí)離心泵軸向力平衡方法有平衡鼓法、平衡盤(pán)法、平衡盤(pán)與平衡鼓組合法、葉輪對(duì)稱(chēng)布置平衡法等四種。
單級(jí)泵軸向力的平衡方法：小型單級(jí)離心泵中采用推力滾動(dòng)軸承來(lái)平衡軸向力；采用雙吸葉輪；采用平衡孔法；平衡管法等。
計(jì)量泵是往復(fù)泵大家庭中的一員，是按用途將其命名為計(jì)量泵。其主要有以下特點(diǎn)：計(jì)量比較準(zhǔn)確，泵本身帶有流量調(diào)節(jié)裝置，可以在零流量和額定點(diǎn)之間實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
化學(xué)工業(yè)中使用逐漸普濕的比例泵是往復(fù)泵的一種。有些反應(yīng)器操作，要求送入的液體量十分準(zhǔn)確而又便于調(diào)整，有時(shí)又要求兩種或兩種以上的液體按嚴(yán)格的流量比例送入，于是利用往復(fù)泵流量固定這個(gè)特點(diǎn)，發(fā)展出了比例泵。
柱塞式計(jì)量泵與普通往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)基本相同，其液力端由液缸體、柱塞、吸入閥和排出閥、填料等組成；隔膜計(jì)量泵通常是指液壓隔膜計(jì)量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。
檢查維護(hù)計(jì)量泵正常運(yùn)行的工作包括運(yùn)行前的檢查工作和運(yùn)行中的檢查工作。
在輸送過(guò)程中，改變泵的流量可采用多種不同的流量調(diào)節(jié)方式。
計(jì)量泵的吸入、排出閥常用球閥和碟形閥。當(dāng)計(jì)量精度要求很高時(shí)可采用錐形閥，輸送高粘度介質(zhì)時(shí)可采用彈簧強(qiáng)制閥。
螺旋離心泵的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的螺桿泵采油系統(tǒng)的類(lèi)型
電泵設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
在往復(fù)泵(包括諸如齒輪泵、螺桿泵等容積式泵)初次開(kāi)車(chē)前，一定不能完全按照離心泵開(kāi)車(chē)規(guī)則，盡管有的地方的注意事項(xiàng)和離心泵是相同的。
污水提升設(shè)備主要可用于地下室及遠(yuǎn)離排水立管不具備自流排放污水的地點(diǎn)衛(wèi)生潔具污水的排除，也可用于船舶、車(chē)輛等排水條件不太好的場(chǎng)合。
用于污水提升的泵從結(jié)構(gòu)形式上可分為臥式泵、立式泵、潛水泵。
并聯(lián)工作的泵壓力升高和串聯(lián)工作的泵流量增加的原因
石油化工所用的泵按其用途可分為供料泵、循環(huán)泵、回流泵、塔底泵或重沸器泵、成品泵、計(jì)量泵、瀝青石蠟泵、漿液泵、輕烴泵等幾種。
由于化工生產(chǎn)的特殊性，因此在選用泵時(shí)要充分考慮介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和操作條件以及工藝要求，如介質(zhì)的粘度、揮發(fā)度、pH值、溫度、是否有毒、是否易燃以及是否含有固體顆粒等。
泵在到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)后，一般都要儲(chǔ)存一段時(shí)間。
液壓泵工作時(shí)存在兩種損失，一是容積損失，二是機(jī)械損失。容積效率：實(shí)際流量與理論流量的比值。它反映了液壓泵容積損失大小的程度。
液壓泵的分類(lèi)方式很多，它可按壓力的大小分為低壓泵、中壓泵和高壓泵；也可按流量是否可調(diào)節(jié)分為定量泵和變量泵；還可按泵的結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
長(zhǎng)距離漿體管道輸送實(shí)例中，采用柱塞泵、活塞泵及隔膜泵已十分廣泛，尤其是柱塞泵和隔膜泵具有壓力大、效率高、抗磨蝕性強(qiáng)及可靠度高等優(yōu)勢(shì)。
齒輪泵由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。在齒輪油泵中，相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面有齒頂圓和泵體內(nèi)孔、齒輪端面和側(cè)蓋端面以及齒輪嚙合處的齒面等，其中以齒輪端面處的軸向間隙對(duì)泄漏的影響較大。
噴灌泵的特點(diǎn)是出口揚(yáng)程高，出水量少，因此泵的比轉(zhuǎn)數(shù)和效率都比較低。在實(shí)際工作中，往往要求在不增加動(dòng)力的情況下，盡可能增加水泵出口揚(yáng)程或出水量，以擴(kuò)大灌溉效益。
離心式漿體泵的應(yīng)用廣泛，產(chǎn)品形式繁多，因此很難嚴(yán)格對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)，習(xí)慣上的分類(lèi)方法主要根據(jù)固體顆粒的粒徑、形狀和固液混合物的成分等。
離心式漿體泵是近距離泥漿輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備，它們之所以局限于短距離輸送，是因?yàn)樗鼈兊奈仛つ蛪狠^小，揚(yáng)程受到限制，其效率也比較低。
流量泵：依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)被泵送液料的動(dòng)力作用，把能量連續(xù)傳遞給料液而完成輸送。.容積泵(又稱(chēng)正排量泵)：這種泵通過(guò)包容料液的封閉工作空間(泵腔)周期性的容積變化或位置移動(dòng)，把能量周期性地傳遞給料液，使料液的壓力增加，直至強(qiáng)制排出。
離心泵內(nèi)有氣，真空表和壓力表的現(xiàn)象是讀數(shù)都比正常值小，真空度不穩(wěn)定，甚至降到零。這是因?yàn)殡x心泵進(jìn)入空氣以后，壓頭顯著降低，流量也急劇下降造成的。
離心水泵在管道系統(tǒng)中工作時(shí)，水泵的特性曲線和管道系統(tǒng)的特性曲線的交點(diǎn)叫做水泵的工作點(diǎn)。顯然，在給定的管道系統(tǒng)中，水泵工作點(diǎn)在高效率范圍之內(nèi)，水泵運(yùn)行才是經(jīng)濟(jì)的。
液壓泵是液壓傳動(dòng)中將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置。在液壓系統(tǒng)中使用的液壓馬達(dá)，從原理上講與液壓泵是可逆的，液壓泵是液壓傳動(dòng)的動(dòng)力源，液壓馬達(dá)則是液動(dòng)機(jī)。
泵是采出水處理工藝流程中重要的組成部分。在流程中增加物流所需的壓力，供給所需的流量。根據(jù)功能可分為提升泵(含外輸泵)、加藥泵、回收水泵、收油泵、污泥泵、反沖洗水泵等。
自動(dòng)旁通閥是用來(lái)控制容積泵的排出壓力，對(duì)用交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)沒(méi)有速度調(diào)節(jié)的泵浦必須裝有自動(dòng)旁通閥。
泵浦啟動(dòng)后，電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)電流的要求已經(jīng)穩(wěn)定，即可將排出閥開(kāi)啟。
當(dāng)海水循環(huán)泵的海水進(jìn)出口閥開(kāi)通時(shí)，在吸入端所給出的管路壓力是舷外海水的靜壓頭。而泵浦啟動(dòng)后，海水開(kāi)始經(jīng)過(guò)船傍格柵進(jìn)入水箱到船傍吸入閥。
站址應(yīng)選在排水區(qū)的較低處，與自然匯流相適應(yīng)。要注意充分利用原有的排水系統(tǒng)，以減少渠道開(kāi)挖的土方工程和占地面積，但在利用原有渠系時(shí)要注意將來(lái)渠系調(diào)整對(duì)泵站的影響，站址要盡量靠近容泄區(qū)，以縮短泄水渠的長(zhǎng)度。
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